4 - Achs Tieflader nach Fliegl Vorbild

Moin Moin,

an diesem Projekt bin ich schon ne längere Zeit dran.
Um etwas von der Allgemeinheit abzustechen bekommt der Tieflader 2 Starre,- und 2 Lenkachsen.
Auf Grund der Größe sind die Rahmenteile, Quertraversen und Achsen überwiegend auf der Maschine gefräßt.
Die Längsteile sind aus 5mm Alu. An den Vorderen Rahmenteilen mußte ich allerdings mit Laubsäge und Feile noch "etwas" nacharbeiten.

Die hinteren Rahmenstücke und Quertraversen sind fertig aus der Maschine gefallen.

Um vordere und hintere Rahmenteile verbinden zu können hab ich 4mm Alu verwendet.

Noch schnell ein paar Gewinde in die Traversen....

Danach ging es mit den Achsen weiter.

Für die Achskörper kommt 10mm Messingvierkant zum einsatz. Die Aufnahmen für die Achsbolzen sind aus Alu.

Zuerst wollte ich die Achsbolzen aus M5 Edelstahl Inbusschrauben machen. Auf Grund der Materialhärtung durch den

Fertigungsprozess konnte ich leider keine M3 Gewinde in den Kopf schneiden.

Also umdenken und M5 Sechskantschrauben genommen.

Starre Achse fertig

Lenkachse fast fertig

Rahmen verschraubt und Achsen mal grob aufgelegt.

Das wars erstmal....

Nabbend Peter,
Nabbend Jürgen,
Nabbend Rolf,

Danke Euch .
Stelle grad zusammen was ich für die drei Projekte noch an Material brauche.
Sobald ich es hier habe geht es pöapö weiter.

,

soderle...und hier hab ich auch wieder was geschafft.

Nachdem die Materiallieferung eingetroffen war ging es erstmal ans sägen der
Einzelteile.

Danach ging es ans fräsen der Gehrungen.

Jetzt muß ich mir mal überlegen was ich als Quertraversen verwenden werde

Wünsche ein schönes Wochenende.

Moin Peter,

also wenn´s nach mir ginge würd ich die Arbeit grad am liebsten sausen lassen und NUR bauen....

Fotos nehm ich gerne und wenn´s keine Mühe macht bitte auch von den Vorderen, und falls vorhanden, hinteren Stützen

Nabbend Peter,

vielen Dank .
Erstmal speichern und Studieren

,

frei nach dem Motto "ein bisschen was geht immer" hab ich an dem Tieflader ein paar Kleinigkeiten fertig bekommen.

Erstmal ein passendes Stück aus 2mm Alu zurecht gesägt und ein paar Löcher gebohrt

Danach diese auf die Rahmenteile übertragen, den Rahmen zerlegt, Löcher gebohrt und M2 Gewinde geschnitten.
Natürlich mußte beim letzten Loch der Bohrer abbrechen. Zum Glück vorne in der Schräge
Wo dann schonmal alles zerlegt war hab ich gleich noch die Senkungen für die M3 Befestigungsschrauben gemacht.
Zum Schluß noch den Königszapfen eingeschraubt und fertig ist der vordere Rahmen...erstmal

Mit den Senkkopfschrauben gefällt mir das schon viel besser

Zwischenzeitlich hab ich noch das Programm für die Radausschnitte der Längsträger geschrieben.

Sobald ich Zeit habe werden diese dann gefräst.

Wünsch Euch ein angenehmes Wochenende

Hallo Patrick,

mach ma ruhig...dafür ist das Forum ja da .
Freut mich das er Dir gefällt

,

da ich nun endlich das passende Material für die Quertraversen im Baumarkt meines Vertrauens gefunden hatte,
ging es gleich ans zusägen. Nach ersten Hochrechnungen brauche ich 24 Stück.

Nach dem alle entgratet waren habe ich mal einen versuchsweise ausgeklinkt, gekantet und gebohrt

Das Ergebnis gefiel mir nicht so wirklich. Also hab ich mir ne Bohrlehre gebaut

Das Teil stellte sich aber kurzerhand als Multifunktionslehre dar....

Sägelehre

Biegelehre

und Bohrlehre

So haben die Traversen wenigstens alle das Gleiche Maß.

Alle Traversen fertig

Wünsch Euch schonmal ein schönes (fast erreichtes) Wochenende.

Gemeinde,

nachdem Peter (Hotdog) mir freundlicherweise das Maß für die Achsabstände gegeben hat, konnte ich die Ausschnitte in den Längsträgern fräsen.

Da ich bedenken habe das sich die Rahmenteile beim Schweißen verziehen könnten, habe ich die Ausschnitte noch nicht ganz entfernt.
Und JA Peter...ich hab das Maß doch geändert

Danach ging es an die Abschlußtraverse. Diese ist aus 25 x 15mm Alu gefräßt. Zuerst die Aufnahmeseite der Rampen, danach die Innenseite.
Als Achsen für die Rampen habe ich 4mm Messingrund genommen. Das sollte stabil genug sein.

Hier schon mit den Rahmenenden verschraubt.

Jetzt war ich so Motiviert das ich ganz Fachmännisch ne Achse " untergeschraubt " habe um ein paar Runden drehen zu können.

Sogar mit Ladung....

Zu guter letzt konnte ich heute den Rahmen vom Schwanenhals grob verschweißen

Jetzt seid Ihr erstmal wieder auf dem laufenden

Hallo Rolf,

danke Dir.

Ich hab in der Firma ein Schutzgas-Schweißgerät.
Das hat nur leichte Probleme mit der Masseverbindung. Drum sind manche Heftpunkte auch eher popelig
Aber nach dem Schleifen sieht das keiner mehr

Danke Michael

Mir wäre ein WIG-Gerät viel lieber. Da könnte ich feinere Nähte mit ziehen.
Ist wie du sagst aber auch egal. Bin froh überhaupt ein Schweißgerät zu haben
Und der Rest wird mit Flex und Feile beigearbeitet

Stimmt Peter....ausser mir ( und Dir )

Freut mich das er gefällt.
Wenn er nur annähernd so wird wie er in meinem Kopf aussieht hat sich der "Umstand" gelohnt

Schon ein bisschen gemein, Peter...

...bis grade war ich mir 100% sicher feste Rampen an den Auflieger zu machen

Alles gut Peter

Flexibel bin ich...glaub ich...hab auch grad ne spontane Idee wegen der Rampen.

Hab das bei nem 2 Achs-Tieflader bei meinen 1:24 ern gemacht. Mal sehen wie ich das umsetzen kann

,

weiter ging es mit dem Lampenträger.
Zuerst mal ein Stück 44 x 185 aus 0,75mm Blech zugeschnitten und zur Freude meiner Nachbarn
im Schraubstock gedengelt. Die untere Kante ist 9mm auf 90 Grad und die obere Kante ist 20mm auf 82 Grad gebogen.

Als nächstes wurde mit dem Proxxonschleifer die Kontour an den Heckabschlußträger angepasst und 2,2mm Löcher zur Befestigung

am Rahmen und für die 7 Kammerrückleuchten gebohrt.

Die kurzen Laschen in der Mitte sollten eigentlich auch mit Befestigungslöchern versehen werden.

Da ich aber mal wieder zu eilig war hab ich vergessen die Löcher vor dem biegen der Laschen zu bohren.

Jetzt komm ich nicht mehr richtig dran....

Um die Stabilität zu erhöhen habe ich noch zwei seitliche Abschlußbleche aus 0,75mm Blech geschnitten.

10mm hoch, ca.25mm lang.

Damit ich endlich mit den Achsaufhängungen weiter machen kann, habe ich gestern spontan den Rahmen verschweißt

und erstmal grob mit der Flex die Schweißpunkte verschliffen.

Wünsch Euch noch schöne Pfingsten